選擇五金沖壓件的材料時應注意哪些問題?五金沖壓(Metal stamping)是利用沖床和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材和異物變形或斷裂，達到一定形狀和尺寸的過程。如果不選擇材料，很容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品，導致高成本和其他原因。今天由深圳森美精密廠家來分享選擇五金沖壓件材料時應注意的問題。

　　五金沖壓件選材中應注意的問題：

　　1.在鋼板規(guī)格的類型中，無論是定長鋼板還是軋制鋼板，對于不同的軋制寬度，相同的材料和材料厚度有不同的銷售價格。因此，為了降低成本，應從制定采購輥寬入手，在保證材料利用率的前提下，盡量選擇不漲價的輥寬范圍。例如，對于固定尺寸的板，嘗試選擇合適的規(guī)格和尺寸。在鋼廠完成剪切后，不必進行二次剪切來降低剪切成本。對于卷材，盡量選擇卷材規(guī)格和開卷成型工藝，減少二次剪切工作量，提高工作效率。

　　2、板材的厚度有偏差要求，通常在允許的偏差范圍內，應先選擇板材的偏差。

　　3.確定沖壓件展開板的形狀和尺寸是分析沖壓件變形程度、設計工藝性和制定工藝規(guī)程的前提。如果板材的形狀合適，不僅可以明顯改善變形沿板材的不均勻分布，還可以提高成形極限，降低凸耳高度，減少切邊余量。此外，對于沖裁后直接成形的一些零件，如果能夠給出準確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具測試和調整的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。

　　4.在為產(chǎn)品設計選擇材料時，避免因選擇高檔材料而導致產(chǎn)品性能過高。同時，在滿足產(chǎn)品和工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有批量生產(chǎn)模型使用的材料和材料厚度，形成一個材料平臺，為后續(xù)采購和庫存管理提供便利。例如，普通冷軋薄板的關鍵性能要求是其可拉伸性，所以盡量根據(jù)產(chǎn)品質量要求選擇低品位材料。在材料厚度的選擇上，除了考慮成型車體的強度和重量外，還應注意材料厚度的推廣。由于特殊的材料厚度，供應商很難供貨，而且價格也很高。