一、五金沖壓拉伸件彎曲出現裂紋的原因如下：

　　1、彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向最好成45度。

　　2、五金沖壓拉伸件材料塑性差。

　　3、彎曲半徑過小，酸洗質量差。

　　4、潤滑不夠——摩擦力較大。

　　5、凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。

　　6、五金沖壓拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。

　　7、料厚尺寸嚴重超差——進料困難

　　二、五金沖壓拉伸件彎曲出現裂紋的解決辦法：

　　1、五金沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱，盡可能一次拉深成形;

　　2、需進行多次拉伸的零件，在確保必要的外表質量前提下，應答應內、外外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;

　　3、在確保安裝需求的前提下，應答應拉伸件側壁有必定的斜度;

　　4、五金沖壓拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;

　　5、五金沖壓拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;

　　6、五金沖壓拉伸件的尺度標示，不能一起標示內外形尺度。

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